红星机器技术人员传授制砂生产线设备的选购与维护

很多客户在选购机器的时候很为难，因为不在行，所以很害怕会看走眼，造成损失，买回去之后又没有多面的了解机器维修的方法，造成机器不被正确使用而折寿。下面红星机器技术人员就为大家解决这一难题。

红星机器可为用户提供全套完善的制砂生产线设计方案，配备高性能颚式破碎机、反击式破碎机、开云app入口官网 等，解决用户砂石骨料生产中一切相关技术问题，提供优质的产品和的服务。

我国河卵石资源众多，目前各地的河卵石制砂生产线也不断兴建，有力保证了国家基建工程优质砂石骨料的供应。制砂生产线中，需要用到不同类型的粗碎、细碎设备。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械，通常作为破碎的第二或第三道工序，经过颚式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。

主要有以下几个过程：就是自由破碎阶段，红星机器的反击式破碎机对物料的破碎机作用，物料进入破碎腔内，立即受到高速板锤的冲击，以及物料之间相互撞击，同时，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内物料受到粉碎。然后由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速度，然后，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。然后是磨削破碎阶段，经上述两种破碎作用未破碎的大于出料口尺寸的物料，出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

与激进锤式破碎机相比较，反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备。两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但是结构和工作过程都各有差异，主要区别于：反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料，并把它抛送奥上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。为保证反击式破碎机更好在制砂生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行多面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次多面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

惯例的检修颐养应包括：反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

反击破板锤磨损到一定水平时应及时调整或更换，以防止紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖，撤除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述方法立刻。另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多和不足，或是润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂、轴承等。

制砂生产线客户现场

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